Un know-how de muchos años y el desarrollo tecnológico garantizan la máxima calidad
Tecnologías de muelles
Una mirada a la fabricación de muelles
Para la producción de muelles de compresión, de tracción o de patas, piezas de alambre doblado o conjuntos con componentes elásticos, aplicamos diferentes técnicas y procesos de fabricación. Se utilizan en función de la geometría de las piezas, de los requisitos del componente y de la elección del material.
Nuestros experimentados empleados de producción disponen para ello de un amplio parque de maquinaria de última generación. Un know-how de muchos años y el desarrollo tecnológico aseguran la máxima calidad para nuestros clientes.
Ver el vídeoEn el bobinado, el material de partida, en forma de alambre, se retuerce hasta formar un cuerpo de muelle en bruto mediante un proceso de conformado en frío sin arranque de viruta. El grosor del material, así como el paso y el radio de esta espira, determinan el margen de tolerancia dentro del cual se puede deformar el producto sin perder sus propiedades.
El bobinado es a menudo el primer paso de la fabricación, especialmente en los muelles de compresión y de tracción, y es por tanto una base decisiva para un producto final de alta calidad.
Arrollamiento
Al igual que el bobinado, el arrollamiento de un alambre para formar un muelle es también un proceso de conformado en frío. En este caso, sin embargo, el alambre se enrolla alrededor de un mandril para darle la forma deseada. El arrollamiento es una técnica de fabricación que se utiliza principalmente para producir muelles de compresión, de tracción y de torsión. El proceso que se emplea para la producción depende del escenario de uso deseado y de los requisitos de material asociados.
Doblado de alambre
Con el doblado se pueden realizar de forma reproducible piezas de alambre doblado en casi todas las formas y geometrías imaginables. El proceso permite una fabricación precisa, eficiente y económica de componentes en versiones individuales y con diferentes materiales.
Para evitar la inclinación de los muelles y optimizar sus propiedades frente al pandeo, los extremos de los muelles se rectifican. Según el material, la geometría y el tamaño de la serie, empleamos los procesos de rectificado adecuados, con rectificado pasante o por penetración.
En el asentamiento en caliente y en frío, los muelles se preparan individualmente para su uso posterior llevándolos deliberadamente hasta sus límites de carga y más allá durante este proceso. De este modo se garantiza ya durante la producción que el uso prolongado no provoque después una pérdida de longitud o de fuerza. Según el ámbito de aplicación y los requisitos del cliente, se realizan diversas etapas de trabajo en distintas instalaciones.